連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的可靠性，提高水的利用率。
冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。
真空定徑箱的特殊設計，可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度，速度控制系統，使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標擠出機，使生產的管材有色標線。

PVC管材生產線介紹：
主要用于U-PVC、C-PVC給排水大口徑管材的生產。
由雙螺桿擠出機、機頭、真空定型裝置、多履帶牽引機、切割機翻轉架組成。
根據不同的需要選擇錐形、平行雙螺桿擠出機。

專門設計的傳動部分，采用新型變頻電機驅動或直流電機驅動，運轉平穩、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調速器能達到無級平穩調速，精度高、節能。采用智能化雙顯數字溫控儀，控制精度高、溫度波動小。

標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質性，無結垢層，不滋生細菌，地解決了城市飲用水的二次污染。 卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕。 長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。
PPR管材生產線主要特點:
配置聚烯烴單螺桿擠出機，具有高速擠出，高*速化等特點。
專*的聚烯烴用分離型混煉螺桿。