生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
錐形雙螺桿擠出機性能穩定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風機。

PP/PE/PPR管材生產線
PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有特的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到的混合效果，從而使產量得到保證。
冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。

PVC穿線管生產線主要結構特點：
一*的品質融進了多年經驗的雙管擠出模具。
迫于完*的雙管真空定徑系統。
立控制的整體結構的雙管牽引機構和同步切割裝置。
配合準確及隨意設定的定翻和堆放裝置。

機組特點
主機采用BM混煉型HDPE螺桿，確保高速、、擠出；
采用螺旋式機頭，保證了高速擠出的穩定性；
機組配有的矢重計量喂料系統，該系統是一種根據控制要求連續喂料的矢重計量設備，與擠出機閉環控制，在工作過程中該系統能自動控制單位時間的擠出量以及與之對應的喂料量，即機組在升降速時只需操作牽引速度，控制系統會自動根據牽引速度計算擠出量與喂料量，以確保在速度下管材的米重精度得以控制；
HDPE硅芯管生產線：
HDPE 硅芯管設備簡介：張家港市艾斯曼智能裝備機械有限公司研發制造的HDPE硅芯管設備主要用于生產HDPE硅芯管。