PE管材生產線特點：
PE供水/燃氣管材設備的性能與特點：PE供水/燃氣管材設備，配有*效BM混煉螺桿，精度高，能耗低，擠出量大，擠出穩定；PE供水/燃氣管材設備兩級高速負壓真空定徑系統，水溫自動控制系統，高*度的噴淋系統，確保管材冷卻更均勻；牽引速度與主機連動由PLC控制，牽引速度穩定；采用行星切割方式，噪音低，*力吸屑裝置，確保現場干凈衛生。
低噪風冷系統可靠有效的真空排氣系統,高精度，寬調速，強制定量加料系統,高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統,穩定的調速系統

模具采用45#碳結鋼加工制造，模具是公司自己設計的，可以采用藍式模具和螺旋模具根據客戶生產需要。模具生產的規格有客戶提供

高真空雙腔直徑設置技術和噴淋冷卻水箱,提高產量的管道,滿足生產的需要高速度。

JS315--630PVC管材生產線由KBL-92/188錐形雙螺桿擠出機，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機，行星切割機，翻料架組成。產品的材質是PVC,生產管材直徑的范圍為Φ315-Φ630mm。，性能高，主機變頻器，喂料變頻器均采用森蘭變頻器，溫控表采用RKC/歐姆龍溫控儀表。自動化程度高，操作簡單。有故障自動報警裝置，方便維護，使用壽命長。
生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝