冷卻和定徑系統的特設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的特性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。
生產采用多段真空，冷卻效率*高，生產速度可達普通機型的三倍多；成型模塊采用的精*鑄造工藝，標準化的技術方案使成型模塊在不用型號生產線之間高度通用；且無需拔插冷卻管路即可快速方便更換，杜絕了因拔插管路導致滲水對成型機平臺的磨損，大大提高了成型機的使用壽命。

擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的HDPE(PP,ABS) 籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。

錐形雙螺桿擠出機性能穩定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風機。

抗低溫沖擊性能好，可在-20--40℃溫度范圍內安*使用，冬季施工不受影響。
PVC管材生產線采用進流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用 產品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式。