PE管材生產線特點：
PE供水/燃氣管材設備的性能與特點：PE供水/燃氣管材設備，配有*效BM混煉螺桿，精度高，能耗低，擠出量大，擠出穩定；PE供水/燃氣管材設備兩級高速負壓真空定徑系統，水溫自動控制系統，高*度的噴淋系統，確保管材冷卻更均勻；牽引速度與主機連動由PLC控制，牽引速度穩定；采用行星切割方式，噪音低，*力吸屑裝置，確?，F場干凈衛生。
適用于聚烯烴加工籃式復合模具,不僅確保的擠壓穩定性、熔體溫度較低,能夠實現的壓力和帶來管道質量。

履帶牽引機、牽引力平穩，每個牽引由立的交流伺服馬達驅動,和數字控制器控制驅動技術的準確、速度調節,以達到高度的同步。采用高速、準確的設計切機、切段水平,并配備了強大的吸屑裝置,將降至的維護工作。

成型機及機頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風冷兩種，可以實現在線擴口，確保成型管材的各項性能指標，環形雙刀切割機具有優異的切割精度，整條生產線采用西門子人機界面控制系統，具有的自控功能。

錐形雙螺桿擠出機是一種的混煉、擠出設備。該機具有剪切速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，質量穩定，產量高，適用范圍廣，使用壽命長等特點。配上本公司生產的規格模具和輔機生產線，就可以直接將PVC粉料制成管材、板材、異型材等不同截面的塑料制品。
生產線流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝